1. الدرفلة: طاحنة التشطيب العكوسة رباعية الأسطوانات ذات الحمل الأقصى 7000 طن تقلل العيوب الداخلية حتى في الألواح السميكة. أنظمة التحكم الآلي في السماكة والشكل لا تقلل فقط من انحراف سماكة الألواح بل تحسن أيضًا استوائها.
2. التبريد: نظام التبريد يمكّن إنتاج الفولاذ عالي المتانة دون معالجة حرارية عبر الدرفلة والتبريد المتسارع. باستخدام طريقة التبريد بالضباط من النوع الشافط، يتمتع النظام بقدرة تبريد عالية ويحافظ على تدرج حراري موحد في الاتجاه العرضي. هذا يؤدي إلى تقليل انحراف جودة الألواح.
3. التسوية الحرارية: يُستخدم المسوي الحراري لصنع ألواح مسطحة عالية الجودة عبر إزالة الإجهادات المتبقية على الألواح المدرفلة.
4. التقطيع: بعد المرور عبر المبرد، تخضع الألواح لفحص دقة الأبعاد ثم تُقطع إلى العرض والطول المناسبين حسب درجة اللوح وسماكته باستخدام إما مقص ميكانيكي أو قاطع لهب. للحصول على درجة أعلى من دقة الأبعاد في المنتجات، تُحدد ظروف الإنتاج بعوامل مثل فجوة سكين الهواء وحجم فوهة شعلة الغاز.
5. المعالجة الحرارية: لتحقيق بنية اللوح المطلوبة من العملاء، تخضع الألواح للمعالجة الحرارية بعد إزالة القشور بواسطة أجهزة التفجير بالكرات. مرافق المعالجة الحرارية من النوع الأنبوبي الإشعاعي غير المؤكسد، الذي ينتج ألواحًا معالجة حرارياً خالية من القشور.
6. فحوصات جهاز الموجات فوق الصوتية: يفحص جهاز الموجات فوق الصوتية الثقوب والنفاخات والطبقات والعيوب الداخلية الأخرى. يُجرى هذا الفحص لضمان الجودة الداخلية للألواح المطلوبة من العملاء.